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生产服务中心乐成攻克900kW/10kV高压电机定子维修手艺难题
克日，生产服务中心乐成攻克900kW/10kV高压电机定子维修手艺难题，高压电机自主磨练能力迈上新台阶。
此次维修的900kW高压电机，其定子绕组结构重大、绝缘品级高，维修历程涉及绕组冷拔、铁芯修复、绕组镶嵌、端部接线、压力浸漆、耐压测试等多道细密工序。面临绕组端部尺寸超通例、10kV级绝缘处置惩罚工艺重大等挑战，中心组建“手艺攻关小组”，接纳“蹊径式嵌线法”优化空间结构，通过精准测算绕组跨距，将嵌线误差控制在最小规模，相比古板嵌线效率提升50%。同时，使用耐高温云母带包扎工艺，增强要害部位绝缘电阻值。为确保维修质量，中心运用红外测温枪等手艺装备实时收罗绕组烘干温度曲线，接纳脉冲电流法精准定位局部放电点，实现缺陷检测效率提升50%，一次性通过10KV/50Hz耐压试验（21KV无击穿）、三相直流电阻不平衡度≤2%等测试，要害工序及格率抵达100%。
现在，中心已掌握大功率电机拆装工装设计、高压绝缘系统重构、动态平衡校正等领域的多项维修手艺，不但使自主维修能力进一步提高，更为中心拓展大型工业电机维修市场涤讪了坚实基础。（张浩）
编辑：达文娟
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