惟立异者进
，惟立异者强。2026年以来
，生产服务中心坚持以手艺立异破局突围、以自主加工赋能增效
，在新营业拓展、新产品研发、新手艺应用上一连发力
，一批自主立异效果相继落地并乐成应用于矿井一线
，实现了从“维修包管”向“制造增效”的蝶变跃升
，为企业高质量生长注入了强劲内生动力。

科研攻关
，点燃立异“强引擎”。中心统筹推进科研项目全流程管理
，整年立项科研项目16项
，其中《带式运送机落料点综合防尘装置研究》被陕煤集团列为重点科研项目。上半年累计申报“科技立异”“四新手艺”项目40余项。以“书记破题·党员夺旗”为牵引
，中心党委和各党支部围绕手艺立异认领攻坚项目8项
，形成“头雁领飞、群雁齐追”的攻坚名堂。一项项源于一线、用于一线的“金点子”正加速转化为提质增效的“真效益”。

新品开发
，拓展工业新国界。中心敏锐捕获矿井生产需求
，一连加大新产品开发力度
，新增瓦斯套管、防脱链装置、切削密封、钻杆等4类新产品
，以及马达、泵维修等自主维修项目
，上半年实现新增产值641万元。切削密封件方面
，打造专属密封件检测实验室
，系统构建笼罩原质料磨练、数控加工工艺、制品检测的全套作业规范
，已完成915套加工使命
，节约质料本钱30余万元。防脱链装置方面
，引进专用加工装备
，实现全流程自动化作业
，年产量可达45万件
，上半年完成加工51643套
，普遍应用于各矿井事人情。瓦斯抽采套管方面
，聚焦矿井“精准治灾”需求
，重点突破车削精度、螺纹加工质量两大焦点环节
，乐成试制并实现多种规格批量生产
，已承接加工使命6168套
，实现了“按需生产、精准适配”
，新产品开发加速了中心从“维修包管”向“制造增效”的转型程序。

自主维修
，突破手艺“卡脖子”。中心坚持向手艺攻关要效益、以自主维修破难题
，一连拓展维修能力界线。小型液压泵恒久依赖外部专业机构维修
，周期长、用度高
，中心组建攻关小组
，聚焦配流盘研磨、缸体铜面修复、轴承预紧力调解等焦点手艺难点重复试验
，乐成突破手艺瓶颈。液压马达维修精度要求极高
，已往只能整机替换或外委送修
，中心自主设计专用拆装工装
，使用超高压旋转喷淋洗濯机实现内部深度清洁
，有用阻止二次损伤。同时
，高标准建成液压元件综合试验平台
，建设“洗濯——检测——装配——试验”四位一体质量管控系统。阻止现在
，累计自主维修泵、马达、阀组等液压元件226台
，节约本钱110余万元。

全员立异
，引发下层“金点子”。中心搭建“科研项目+课题攻坚+岗位立异”三级立异平台
，勉励职工驻足岗位破解生产难题。依托“技师巨匠”事情室
，先后攻克“跑道焊接”自动化工艺、链轮体补焊维修、变频器维修等手艺难题。鼎力大举开展“三小一练”活动
，普遍征集职工“金点子”
，对切实可行、效果显著的立异项目纳入效果管理系统并予以表扬奖励。上半年征集“三小”效果46项
，申报优异项目效果10项
，全员立异的气氛日益浓重
，一项项“草根智慧”正转化为降本增效的现实效果。

下半年
，中心将继续深耕手艺立异与装备升级
，加速推进16项科研项目落地
，拓展大排量泵马达、电液控阀组等高端元件自主维修能力
，起劲将更多“手艺变量”转化为“生长增量”
，以科技立异赋能企业高质量生长。（马星星）

编辑：达文娟