机电装备是矿井清静生产的“筋骨脉络”，更是高效运转的“焦点引擎”。近期，小庄矿锚定装备全生命周期管理目的，以“前端管控筑基本、最后发力提效能”为思绪，全链条筑牢机电管理“防护墙”，为矿井高质量生长提供坚实支持。

前端严管 把牢准入与运维“双关口”

聚焦目今，筑牢一样平常包管“防护网”。该矿以“地面防冻、井下舒温、全流程标准化”为焦点，构建装备一样平常包管系统。地面紧盯室外装备、仪器仪表、管路阀门等易冻“薄弱点”，实验防冻专项排查整治，建设“排查建档、制订步伐、整改落实、验收销号”闭环台账，以“挂牌确认、责任到人”压实管理责任。11月以来，累计排查清零63处易冻隐患，实现装备、管线、阀门等“零冻损”。井下针对新建制冷装备，强化一样平常维保，建设“日巡查、周磨练、月校验”机制，为东部胶带掘进事人情安顿制冷装备，进一步完善井下舒温系统。同时，该矿将标准化要求贯串装备运行全流程，细化操作与管控标准，以装备标准化建设促机电管理有章可循、落地收效。

聚焦重点，严把装备准入“质量关”。该矿将40207备采事人情装备装置作为包管生产接续的要害抓手，从装备进场前的参数核对、装置历程中的手艺交底，到要害工序的现场盯防，落实“一装备一计划”的细腻化管控流程。针对液压支架、采煤机等大型装备，重点核查装备毗连精度、液压系统密封性、电气线路规范性，实时解决装置历程中泛起的底座调平难题、管路对接渗漏等问题。同时，组织开展拟用皮带机、破碎机专项验收，核查装备出厂及格证、性能检测报告及部件溯源信息，模拟生产工况验证运送带张紧度、驱动滚筒稳固性及破碎机破碎效率，确保每台入井装备“性能达标、运行可靠”。

最后提效 激活升级与盘活“双动力”

升级刷新，破解老旧装备“瓶颈题”。该矿以手艺刷新为突破口，推进装备升级刷新“靶向攻坚”。在瓦斯泵站选用新型耐侵蚀管材替换原有锈蚀管路，优化管路结构镌汰水流阻力，增设自动清淤装置，降低走漏与维修频次。在风井制氮压风机刷新中接纳通油硬管毗连方法替换原有软管，应用高强度防腐材质，解决油位计视察精度缺乏、装备渗油等恒久困扰的问题。在办公楼配电室，替换7台智能型电力掩护器，依托集中控制系统构建“无人值守、少人值班”的智能化管理模式，为矿井指挥中枢提供全天候可靠供电包管……一系列刷新推动装备管理从“治已病”转向“防未病”，实现装备从“能用”向“好用、耐用、高效用”跨越。

盘活装备，挖掘闲置资产“新价值”。该矿以“周全清查建台账、分类施策促复用”的方法，开展闲置装备排查，建设装备型号、购置原值、手艺状态等信息台账，精准评估复用价值。EBZ160型综掘机经维修后复用于井下，盘活资产328.88万元。2台闲置箱变通过电气系统升级与清静性能检测，调配至义门风井用于暂时供电，盘活资产199.42万元。废旧特高压无缝钢管返厂探伤、修复处置惩罚后重新投入使用，盘活资产183.10万元。同时，强化跨区域物资调剂，累计调剂价值1222.91万元，高压组合变频器、支架千斤顶等装备实现跨区域复用，4台闲置自卸汽车被调配至生产服务中心肩负运输使命。依托闲置资产动态监控机制，实时跟踪盘活进度与效益，确保资产“有据可查、有策可施、有用使用”。

下一步，该矿将一连深化机电装备全流程管控，探索管理与手艺融合路径，提升装备管理的细腻化、智能化水平，筑牢矿井高质量生长“硬核支持”。（计忠荣）

编辑：达文娟