今年以来，生产服务中心紧扣年度清静生产目的，起劲推动清静管理重心下移、防控关口前置，以精准管控提防危害，多维发力，系统构建起全员加入、全历程笼罩、全方位管控的清静防地。

坚持以学促行，让危害辨识成为全员本能。为推动岗位清静要求真正“入脑入心”，中心一连细化完善13个岗位、18类维修工序的事情标准、操作规范、危害辨识、提防步伐及应急处置惩罚等内容，形成涵盖“岗位职责－操作办法－危害点－应对步伐”的闭环管理系统。让每个岗位都拥有专属的“清静操作指南”。同步开展“学标准、辨危害、强意识、筑防地”等活动，通过“班前会随机抽查+现场实操审核”周全评估作业职员的清静意识、规程掌握水平与实操手艺水平，真正让标准成为习惯，让习惯切合标准。

做实源头防控，把清静隐患“锁进牢笼”。在生产现场，一个个醒目的“清静地图”格外引人注目。这是中心推行“红橙黄蓝”四色危害辨识管理的生动体现，将区域危害直观展示，让职工对区域危害一目了然。中心周全落实双重预防机制，把危害辨识与评估作为前置关口，把隐患排查治理作为主要抓手，设置28类危险源、349处危险区域以及保存的124个危害点，构建起多维度、可视化的危害提醒网络，按期开展网格化隐患排查及专项清静检查，真正做到让危害“看得见、管得牢”。同时，一连牢靠清静标准化效果，按期对装备编号、挂牌标识举行更新，既擦亮“身份”也提高辨识效率；作业所在质料、配件定点存放、专人管理，从源头上堵住清静误差。

赋能班组末梢，让清静防地扎根前沿。作为清静生产的“最后一公里”，中心将清静班组建设作为重中之重，构建“制度+教育+审核”的闭环管理系统。修订《班前会制度》《清静绩效审核制度》等5项焦点制度，动态更新“三违”辨识清单、事故预防清单，让班组管理“有标可依”；严酷执行班前会点名考勤、事情安排、清静提醒、清静宣誓等流程，开展“逐日一题”碎片化学习、“周三案例学习”等交流活动，让“遵章庆幸、违章可耻”的理念融入一样平常；每月开展清静生产优胜车间评选，表扬奖励、树立标杆，引发全员加入清静管理的起劲性。（王瑞 黄一麟）

编辑：达文娟