今年以来，孟村矿紧扣“提质增效年”事情主线，始终把立异创效作为提振内生动力的要害抓手，聚焦工艺优化、岗位刷新、装备升级等方面精准施策、靶向攻坚，以“创”字开路提质增效，为矿井清静高效生产提供有力包管。

工艺刷新，跑出掘进提效“加速率”

针对硬岩掘进难度大、特殊工况效率低、围岩管控危害高等现场难题，该矿坚持向工艺要效率、向优化要产能，多措并举破解生产难题，提升单进水平。针对TBM掘进中围岩黏结导致的刀盘糊堵顽疾，在重复试验论证的基础上，立异应用“慢转速+强推进”施工计划，通过增添刀盘扭矩，使岩石更易破碎成块，从源头抑制粉尘爆发，显著镌汰刀盘黏糊，单班进尺提升20%以上。另一方面，聚焦EBZ300掘锚一体机巷道施工中截齿消耗量大、掘进进尺提升受限等突出问题，重复校准施工参数、优化作业流程、重构截割路径，推行“由下向上、分层剥离”施工法，有用镌汰无效磨损，单排截割时间压减20分钟，正规循环率稳固抵达95%以上，大幅提升硬岩掘进作业效率。同时，聚焦顶板清静管理，一连优化刷新支护工艺，实验巷道帮部超前锚杆加固，有用降低片帮清静危害，提升施工清静系数，为矿井清静生产提供有力包管。

手艺创效，激活职工立异“内生力”

该矿一连深化全员立异创效理念，以“三小一练”“五小”立异活动为载体，起劲勉励职工驻足岗位找痛点、解难题、挖潜力，让小刷新释放大效益、小创立汇聚大动能。防冲队立异煤粉网络器，有用解决古板钻屑法煤粉收罗数据误差大、检测精度缺乏的手艺短板，提升攻击地压监测数据的准确性与可靠性；探放水队优化刷新伸缩管钳，不但简化了井下预抽孔施工钻杆拆卸流程，更大幅降低作业强度，显著提升施工便捷度与作业效率；职工自主研发皮带防跑偏装置，精准解决皮带运输撒煤损料等现场顽疾，进一步提升作业现场清静生产标准化水平……从优化作业流程到刷新工用具，从消除清静隐患到降低质料消耗，种种职工立异效果扎根现场、服务生产，真正让“金点子”结出了创效“金果子”，为矿井各项事情提质增效注入了源源一直的下层活力。

装备升级，夯实清静生长“硬支持”

该矿深入挖掘装备运维环节的降本潜力，一连提升装备自主磨练与升级刷新能力。巷道维修队驻足岗位自主攻关，顺遂完成ZWY-100/45L型矿用挖掘式装载机自主磨练刷新使命，通过部件修复、性能调试周全恢复装备运行状态，节约新件采购及外委维修用度6万余元，实现了清静效益与经济效益“双丰收”；抽采队精准发力，对两台ZDY4000LR型煤矿用履带式坑道钻机开展“大修”与“精修”，周全排查装备故障、替换磨损部件、校准运行参数，确保装备性能恢复至原厂标准，节约外委磨练用度超30万元，真正实现了“自修自改降本钱，自主立异提效益”。

下一步，该矿将一连锚定高质量生长目的，集聚全员创效动能，以实干深挖效益潜力，以精益提升谋划质效，为矿井行稳致远筑牢坚实支持。（席虎子）

编辑：达文娟